最后一组钢结构横梁精准吊装到位！郑州太古可口可乐智能化绿色工厂核心工程——自动化立体库主体结构宣告完工！这座托举20000余货位的钢铁脊梁，在突破交叉施工、安全高标等难关后，如期矗立。当最后一颗高强螺栓确认达标的瞬间，这台静伏中原的“物流心脏”已蓄满能量，只待今夏第一瓶饮料将它唤醒！
安全筑基--钢铁躯体的守护密码
安全，是贯穿项目始终的生命线。规划与设计阶段，新美星即锚定欧盟CE认证要求，每一项设计均经过安全机构的严审。无论是毫米级的无死角防护设计，还是系统级的效率冗余预留，均严格把关，不放过任何潜在风险点，为项目筑牢安全基石。无论是机械还是电气设计、选型层面，新美星达至行业高安全性能等级PLd，并遵循ISO机械安全标准，在成本大幅超预算的情况下，咬定认证标准不放松，通过超供货范围配置兑现太古可乐的品质承诺，并创新规划低碳运输路径，将安全基因和绿色理念深度融入太古可乐工厂的建设之中。
攻坚克难--与时间赛跑，向安全要质量
在项目施工过程中，土建交付滞后成为首要瓶颈。这导致原定施工计划被迫频繁调整，严重制约了项目整体进度。同时，项目的“高安全”标准对施工效率、结构设计、物料选型与采购等环节提出了极其严苛的要求，形成了巨大的综合挑战。面对工期与质量的双重压力，新美星项目团队迅速响应，强化现场沟通协调机制，动态优化工序优先级，确保“问题日清日结”，不留隐患。新美星团队全程深度介入现场施工工艺的研讨与方案制定，为项目顺利推进奠定了坚实基础。
效能提升--3倍存储密度，自动化效率革命
空间利用率质变：密度跃升300%，破解仓储扩容难题
吞吐效率跃升：出入库环节峰值效率大幅度提升100%；核心堆垛机作业效率创下历史新高
零差错“货到人”作业：通过WMS/WCS智能调度中枢，实现每件货物全生命周期追踪，达到“零误差”
客户认可--工程树标杆，进度领跑全厂
“在整个工厂建设中，立体库工程的安全管理、进度控制及现场5S水平均名列前茅！”郑州可乐项目负责人的高度评价，成为新美星践行“帮客户建设理想工厂”使命的最佳印证。这归功于多年来双方的持续合作、深入磨合与互信共建。从国内各大区到海外市场，新美星始终致力于为太古可乐打造最契合的智能仓储解决方案。无论是方案设计还是施工执行，新美星团队深度融合饮料行业工艺特性，从细节到全局，实现智能化设备与数字化运营的无缝衔接，成功达成“产存一体化”的颠覆性突破，为太古可乐提供了坚实可靠的运营支撑。
这座立体库不仅是物理空间的升级，更是对太古可乐“安全凌驾一切” 核心理念的生动践行。新美星将持续以硬核技术为锋矛，以“诚信负责、追求卓越、成就客户、协作共赢、尊重制度”的核心价值观为坚盾，助力全球企业构建高效稳健的智能物流体系，开启智能化绿色工厂的“星”征程。
